塑料配方实战分析1（色母分散不好，有流痕的处理方法）

塑料配方实战分析1（色母分散不好，有流痕的处理方法）
1.需要各位前辈们帮忙，有款注塑产品，乳白色，PP料熔指是20的，这款产品在注塑成型的时候，背压0，注塑温度180~190℃，加4%的色母，要求注塑产品拿起来，用灯照，不能有色母流痕，色母始终做出来，分散不是很理想，如何解决色母配方?1比48的50机双螺杆，是不是混炼还要加强?色母含钛量9%，载体也是客户同款PP料，20的熔指。
答：（1）色母的基料分散不好，色母的料头不能再回机，不能拉二次，避免碳化。
（2）注塑加背压。不加背压用注塑机直接注塑，也是人才。储料多一点，机台大一点比较好。
（3）底料PP熔指不够，换成高流动性的PP。
（4）减少填充，纯底料加蜡加钛不信做不出来。
（5）把碳酸钙换成硫酸钡或者1250目的高硅滑石粉。
（6）做色母加滑石粉加工不好生产，太轻了，挤出吃料困难，产量很难提升。
（7）加2~3%的氧化聚乙烯蜡。
（8）可以尝试一下使用200目或者300目，只要抽真空位置不冒料，或者两三个小时冒料就更换筛网。
资料来源：张石塑料配方研究小组