采煤机内喷雾改造原理

采煤机内喷雾中心水管改进实际上就是密封改进，是用于采煤机滚筒喷雾的旋转水密封，主要改进内容是将径向软对硬油封改为轴向硬对硬机械密封以及传动结构改进。
一、改进原因：中心水管漏水频率高，1-6个月不等，
造成行星腔润滑油乳化，间接损伤旋转部件，如轴承、
齿轮和浮动密封等。
二、原中心水管定义：中心水管是指安装在摇臂上，贯穿行星腔的水管、橡胶密封圈以及轴承等部件的统称。
功能：负责将压力水输送至滚筒，工作时与滚筒相对旋转。
改进前后结构对比：径向软对硬油封和轴向硬对硬机械密封。如图-1和图-2.

图-1 原设计摩擦面结构简图

图-2 改进后摩擦面结构简图

三、改进后原设计改为模块式。即旋转水封、水管和管座三部分。
改进后优点；
1、干式摩擦面，接近零渗漏。
2、摩擦面精确可控，硬对硬摩擦面天然防杂质。
3、耐压和防冲击等级提升，长期耐压＞6兆帕，瞬时耐压＞ 15兆帕。
4、干式摩擦面没有液膜，少有闪蒸、空爆、气蚀等破坏。
5、石墨和合金耐温300℃以上，橡胶不超过200℃。
6、水封解决密封，水管、管座胶圈解决窜动和跳动。
6、容差大，三段式驱动，对两端安装孔位同心度要求低。
7、保险示警功能，两端均有溢流孔起到预警功能！
8、寿命长，石墨耐磨性好，寿命大于2万小时，平均提高10-15倍。

采煤机内喷雾改造原理

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